消失模鑄造設(shè)備工藝充分匯集了實(shí)型、V法鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)為一體。先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動(dòng)緊實(shí)，抽真空狀態(tài)澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝后，取出鑄件，進(jìn)行下一循環(huán)。適應(yīng)于鋼、鐵、鋁等各種牌號(hào)，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小型各類(lèi)鑄件，利用干砂固型，復(fù)制原型原樣。
　　消失模鑄造設(shè)備的充型過(guò)程中，泡沫模型在強(qiáng)大的熱輻射作用下，發(fā)生裂解、液化、氣化。其過(guò)程產(chǎn)生大量的小分子氣體和部分液體泡沫及少量灰份，隨著液態(tài)金屬前沿的推進(jìn)而退讓?zhuān)饘僖后w逐層置換泡沫模具所占的空間。
　　消失模鑄造設(shè)備的充型速度既受正壓影響，又受負(fù)壓的影響，而且負(fù)壓的引入較大地提高了金屬液的充型能力和充型速度，所以消失模設(shè)備要用比較大的澆口杯及采用比較快的澆注速度，如果澆注過(guò)程中澆口杯未能充滿，空氣就隨金屬液進(jìn)入，輕則氣孔夾渣，重則塌箱潰型。
　　涂料是消失模鑄造設(shè)備中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強(qiáng)度和剛度、防止破壞或變形；隔離金屬液和鑄型；排除模型氣化產(chǎn)物；保證鑄件表面質(zhì)量等。
　　消失模鑄造設(shè)備的充型過(guò)程嚴(yán)謹(jǐn)，為了保證消失模鑄造設(shè)備的質(zhì)量。